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說要就要……”
“那執委會也不要突然下達要擴大出口的指示嘛。”
“好吧,好吧,是我們的錯。”鄔德無奈的說,“關鍵你要得這東西太奇怪,大麻纖維我還有庫存。籽粒從來就沒人想過。”
解決了油墨問題,周洞天去機械廠直接找到了展無涯。要他把上一次製造中文打字機時候參與的人員都召集起來――這批人上次就製造過打字盤上的鉛字,算是有經驗的了。
鉛字需要大批次的製造,最簡單最廉價的批次製造方法當然是鑄造。具體做法是用硬質的金屬,比如鋼,由雕刻工雕出一個反向凸字來――陽模,然後用陽模在軟質的黃銅上衝壓出陰模。再將鉛水注入陰模鑄造成字。
這只是一個簡單的原理,實際上還有一系列的細節工藝:鉛字必須大小一致,字座部分必須完全能夠彼此吻合,以便在排字版上能夠排列整齊。這需要特殊的工藝裝置加以保證,還要有專門的修字工人進行磋磨處理。由於鉛字的使用量非常大,鑄造鉛字必須是一種連續性的大規模工作,字模必須有專門的工藝以便快速脫模……全套的鑄字工藝是從15世紀開始,逐步改進完善,到18世紀已經達到了很高的水準。
周洞天打算立足穿越集團現有的工業水準,按照18世紀的印刷廠水平來製造裝置。
幾個技工圍繞著周洞天從大圖書館複製來得技術資料,一面品頭論足。顯然,要批次製造鉛字,每個字雕一個鋼模是不夠的,這個東西的損耗很快,必須不斷的補充鋼模才行。這讓大家有點犯難了:雕刻鋼字模是件很無聊的事情,相當枯燥。
“我記得常用字是八百。要印刷的話,當用字三千個的量還是要準備的。”姜野計算著,“每個字平均算它要四五個鋼模吧,光造鋼模就得好幾萬個。這得造得猴年馬月去。”
“不止。”孫立搖頭,“印書肯定是簡化字和繁體字並用,兩種加起來,當用字至少得五六千。而且古籍裡的生僻字極多,這些生僻字也得造一二個鋼模備用著。”
“雕字工可以招募刻版師傅,他們本身就是刻字的。”周洞天說。
“但是這個效率很低啊。”孫立看了半天說,“我不知道刻字工一天能刻多少字模出來,但是效率不會太高,而且這種衝壓出來的凹模澆注肯定是要手工進行――還得加上脫模和修銼的功夫,如果全用手工的話,這三四個月就能形成印刷能力的事情恐怕不靠譜。”他問:“現代化的活字印刷廠是怎麼搞得?”
“有專門的鑄排一體機。鑄字、排版、拆版全部是自動完成的,一個人操作就可以。當然要使用電力或者蒸汽。”周洞天說著拿出了幾份圖紙,“不過這機器相當複雜,將近是二十世紀初期的水平了。”
他拿出來得是美國人發明的萊諾式鑄排機。這種機器從1890年一直使用到1940年,雖然主要是用來印刷報紙和雜誌,但是在美國也廣泛的用來印刷書籍。
幾個湊在一起研究了半天。
“仿製機器沒有問題,但是材料的結構強度和公差很難控制。這機器還相當精密。”蕭貴說,“能造,質量不能保證。”
“我意思是先簡單後難。鑄排一體機制造難度大,放在以後造。先犧牲效率使用簡單的工藝。”孫立說,“產業升級不是一天二天工夫,”
“我有個想法,”一直沒有說話的梁信說,“我們反過來想――我們擁有這個時代的人所沒有的精確衝壓技術。乾脆用衝壓的方式製造鉛字。”
他的思路是用高強度鋼材製造凹模,然後用凹模作為衝壓頭,直接衝壓一定厚度的鉛板,直接把鉛字從鉛板上衝下來。
“這樣我們可以省卻鑄造的工序,一個衝壓模可以一口氣衝上幾百個字。效率高多了。”梁信說,“衝壓出來的工件
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