第六十三章 燒製玻璃

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能不能用來給玻璃約束塑型。

再用低碳鋼打造兩個可以開合的杯狀模具，模具內裡打磨到絕對光滑，試試看能不能用這種模具給玻璃塑型成燒杯。

次日楊崢他們繼續燒玻璃，這次只用小坩堝，一次只加50斤矽砂，10斤玻璃碎末，燒成結團後混合燒製。

楊崢估計是二氧化錳導致玻璃顏色偏紅，可能純鹼和碳酸鈉加的少了，這次少放兩成二氧化錳，多放三成純鹼和碳酸鈉。

6個小時後，第二爐玻璃液出爐，立馬送到鐵匠作坊。

一個弧形塑型板打磨好了，一個杯形塑型模具打磨好了，內面很光滑。

一大半玻璃液澆鑄到鑄鐵模具中，放進退火爐裡，用500度溫度保溫4小時，然後用12小時把溫度逐漸降到50度。

剩下的小半玻璃液帶回玻璃廠，加熱軟化，槍管蘸一些，專門打造的鋼針戳一個洞，然後燒瓷匠們嘗試吹制玻璃製品。

楊崢兩頭跑觀察玻璃變化，用低碳鋼打造的弧形塑型板很好用，輕易不會粘上玻璃液，抹上油之後更不容易粘上玻璃液了。

只是油容易夾進玻璃液中，夾進去後根本無法清除，只能當廢品，加油潤滑是個敗筆。

杯形模具也很好用，燒瓷匠用槍管吹出足夠大的玻璃液氣泡後，放進杯形模具裡，邊吹邊轉動，一會兒後一個很標準的燒杯吹製成了。

吹製成的燒杯用金剛石刀用力劃一圈，用點柔和力把燒杯掰下來，修整修整，送到退火爐裡，保持500度溫度4小時，然後用12小時個逐漸緩慢降溫到50度退火。

一塊吹制的玻璃快速冷卻下來，楊崢仔細觀察，發現玻璃很透亮，透光率不錯，很少有氣泡，這次幾乎沒有顏色，但小沙粒般大的雜質更多了。